Aufhängeklemme für Kabel

Zur Abstützung elektrischer Leitungen, die unter hoher Spannung stehen, sind Aufhängeklemmen unverzichtbar. Sie halten Kabel sicher und sorgen so für eine sichere Energieverteilung.

Aufhängeklemmen werden im Baugewerbe häufig für Gerüste und strukturelle Unterstützung verwendet. Sie sorgen sowohl bei temporären als auch bei dauerhaften Installationen für Stabilität und Sicherheit.

Im Kommunikationsbereich unterstützen Aufhängeklemmen Kabel, die Städte und Netzwerke verbinden. Diese Klemmen sind besonders wichtig für Glasfaserkabel, die eine sorgfältige Handhabung erfordern, um Beschädigungen zu vermeiden.

Über Elektro- und Bauanwendungen hinaus werden Aufhängeklemmen auch in Transport- und Fertigungsumgebungen eingesetzt. Beispielsweise können sie Hängeförderanlagen oder Stützkonstruktionen in Produktionsanlagen sichern.

Klemmkörper (Rahmen):Dies ist die Haupttragstruktur der Klemme, die für die Umschließung und Unterstützung des Leiters verantwortlich ist. Es besteht in der Regel aus hochfesten Metalllegierungen, um die Haltbarkeit bei mechanischer Beanspruchung zu gewährleisten.

Halter (oder Druckplatte):Der Halter hält den Leiter fest am Klemmenkörper. Es übt einen gleichmäßigen Druck auf das Kabel aus und ist für einen festen Halt ohne Beschädigung der Leiteroberfläche unerlässlich.

Riemen oder Aufhängerglieder:Diese werden verwendet, um die Klemme mit der Isolatorschnur oder dem Mastquerarm zu verbinden. Sie übertragen die mechanische Belastung von der Klemme auf die Tragkonstruktion.

Schrauben und Muttern:Zur Befestigung aller Teile aneinander werden Befestigungselemente aus hochfestem Stahl verwendet. Diese Schrauben sind für die korrekte Klemmkraft verantwortlich und so konzipiert, dass sie Spannungen und Vibrationen langfristig standhalten.

Unterlegscheiben:Unterlegscheiben sorgen für zusätzliche Stabilität und sorgen dafür, dass die Schrauben den Druck gleichmäßig verteilen, insbesondere wenn die Oberfläche nicht perfekt ausgerichtet ist.

Aluminiumlegierung:Leicht, korrosionsbeständig und für Küsten- oder feuchte Umgebungen geeignet. Aufgrund seiner hervorragenden Leitfähigkeit und seines geringen Wartungsaufwands wird es häufig in Hochspannungsübertragungssystemen verwendet.

Verzinkter Stahl:Bekannt für seine hohe Zugfestigkeit und geringeren Kosten. Die Zinkbeschichtung schützt den Grundstahl vor Rost und ist somit ideal für Bereiche mit starker Wind- oder Eislast.

Edelstahl:Bietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in extremen Umgebungen wie Küstengebieten, Chemiefabriken oder Industriegebieten. Darüber hinaus bleibt die strukturelle Integrität über eine lange Lebensdauer erhalten.

Verbundwerkstoffe:Wird in anspruchsvollen oder isolierten Anwendungen eingesetzt, insbesondere dort, wo elektrische Isolierung oder Vibrationsdämpfung erforderlich ist. Diese Materialien sind leicht, wetterbeständig-und elektrisch nicht-leitfähig.